I. Введение автоматического производственного оборудования для производства творога

Эта полностью автоматизированная производственная линия по производству творога является эффективным производственным решением, охватывающим весь процесс от обработки сырья до упаковки готовой продукции. Он в основном состоит из нескольких ключевых частей: система замачивания бобов, измельченная система экстракта бобов, система разделения соевого остатка и соевого молока, система варки кипяченого соевого молока, а также конечная точечная пюре, прессование, Разреза и система упаковки. Производительность сушеных бобов этой системы составляет от 400 до 700 кг в час, и в сочетании с высокоэффективным оборудованием для коагуляции пищевой техники Conderi она может производить от 100 до 300 тарелок натурального стандартного тофу в час.

Тофу не называют тофу, сухим молоком, плесенью тофу и т. Д. Это своего рода соевая пища, которая ферментирована, маринуется и перерабатывается с помощью плесени. Это обычное блюдо для китайцев. Он известен как «Восточный сыр». В ранней династии Мин «Скрытая книга бессмертных богов» Чжу Цюаня была упомянута ее метод производства. Он не только обладает высокой питательной ценностью, богат белками, жирами, углеводами и различными минералами, такими как кальций, фосфор и железо, но также помогает контролировать уровень стеролов в крови, снижать кровяное давление и защищать сердечно-сосудистую систему. Ненасыщенные жирные кислоты в твороге могут помочь удалить жирные кислоты и холестерин из крови и повысить эластичность кровеносных сосудов. В то же время он также богат лецитином, который также очень полезен для интеллектуального развития и улучшения памяти. Спрос на творог на рынке растет по мере повышения осведомленности о здоровом питании.

Поэтому для производителей творога, которые хотят расширить масштабы производства и увеличить прибыль от продаж, особенно важно иметь автоматизированную производственную линию. Если вы все еще производите сушеный тофу традиционными ручными методами, вы можете столкнуться с нехваткой рабочей силы, трудностями в контроле производственного процесса и нестабильным качеством продукции. Внедрение этой автоматизированной линии по производству творога может помочь вам решить вышеуказанные проблемы за один раз, повысить эффективность производства и качество продукции, тем самым заняв более благоприятную конкурентную позицию на рынке.

[Использование технологии PLC и HMI для снижения затрат на рабочую силу и оптимизации производственных мощностей]

Оборудование для производства творога, предоставляемое компанией Kangdeli Intelligent Technology Co., Ltd., известно как удобное для пользователя и направлено на упрощение процесса производства творога. Использование нашей технологии позволяет легко начать работу даже без сложного технического опыта или специально подготовленного персонала. Персонал должен выполнить только некоторые основные операции, такие как размещение формы тофу на пресс, приготовление молока тофу и другие простые шаги для производства высококачественного творога.

Кроме того, наша производственная линия по производству творога разработана с упором на легкость обслуживания и оснащена функциями удаленного обновления ПЛК (программируемый логический контроллер) и HMI (человеко-машинный интерфейс). Это означает, что с помощью простого интерфейса управления, как на планшете, вы можете легко контролировать весь процесс производства сушеного тофу. Компания Condley стремится использовать технологии ПЛК и HMI, чтобы предоставить вам эффективные и интеллектуальные решения для производства творога.

[Один клик, производство творога больше не сложно]

Kangdeli Machinery внедряет передовые интеллектуальные технологии для управления каждым звеном и деталями производства соевого творога, обеспечивая последовательность и превосходство качества продукции. Операционный интерфейс, который мы разработали, очень удобен для пользователя, и даже неопытные люди могут умело управлять оборудованием для изготовления творога после трех дней обучения. С нашим оборудованием производство тофу стало простым и легким и больше не является технической проблемой.

[Мы учим вас, как просто сделать хороший тофу]
 

Если вы никогда не делали творог в прошлом и хотите войти в индустрию творога, производите свой первый творог, пожалуйста, дайте его нам с уверенностью! Мы предлагаем полное производственное оборудование, а также передачу технологий. Вам больше не нужно тратить годы на изучение того, как делать творог, тратить свое драгоценное время и не может успешно освоить рыночные возможности. У нас есть мастера, которые занимаются производством соевых продуктов более 20 лет, чтобы научить вас, как делать творог. Присоединение к производству творога в кратчайшие сроки и производство высококачественного творога станут ключом к успеху ваших инвестиций!

1. система преобработки

1. в основном включает в себя систему транспортировки сушеных бобов. Система замачивания. Система замачивания в основном выбирает различные размеры и количество бочек для замачивания бобов в соответствии с последующим типом продукта и выходом, характеристики производственной линии;

2. Машины, производимые Kangdeli Intelligent Technology Co., Ltd., имеют количественное оборудование, которое может точно взвешивать сухие бобы для обеспечения стабильности продукта;

3. Автоматический вход и дренаж по времени, чтобы обеспечить замачивание бобов с высоким уровнем жидкости при экономии затрат на рабочую силу;

4. Автоматически переворачивать бобы по времени, чтобы гарантировать, что все соевые бобы могут быть равномерно пропитаны, улучшить скорость извлечения соевого белка, заменить воду и отключать электричество, сигнализацию о нехватке воды и устранить потенциальные угрозы безопасности;

5. Мы уделяем большое внимание качеству замачивания соевых бобов на каждом шаге начала, автоматически регулируют температуру воды, полностью автоматизированы и экономят затраты на рабочую силу.

2. Система количественного подъема влажных бобов

1. Соберите влажные бобы. Очистка. Функция количественной передачи в одном, интегрированное оборудование экономит площадь и снижает стоимость оборудования;

2. Это оборудование использует принцип спиральной транспортировки для обеспечения стабильности скорости доставки сои;

3. Низкое энергопотребление, высокая пригодность, разумный дизайн размеров оборудования и низкие требования к высоте завода.

3. Процесс варки целлюлозы

1. Шлифовальный круг имеет плотную структуру, имитирует традиционный процесс шлифования каменной мельницы и имеет меньшее производство тепла;

2. Специальный метод измельчения может предотвратить чрезмерное нагревание белка и преждевременную денатурацию;

3. Соевые бобы полностью разрушаются путем измельчения между верхним и нижним измельчением, что удобно для полного смешивания белка и воды.

4. Процесс варки

1. Выбор стиля меню режим варки, автоматический контроль пара. Коэффициент смешивания целлюлозы, физический пеногаситель. Не нужно использовать пеногасители;

2. Соевое молоко (после измельчения бобов в воде, разделите остатки и отделите их). Можно приготовить бобовую пасту (фасоль не разделяется после измельчения в воде);

3. Плохие газы могут быть сброшены в процессе приготовления, чтобы обеспечить безопасность и внутреннее давление в безопасном диапазоне;

4. CIP мойка для обеспечения безопасности пищевых продуктов, может быть опционально распределена система рекуперации тепла.

5. Процесс разделения

Особенности:

1. Глубокое сотрудничество с японской компанией LANDS WORK, LANDS WORK обеспечивает основные технологии для обеспечения бесперебойной работы оборудования;

2. Содержание воды в разделенных соевых бобах составляет всего 76%;

3. Соевое молоко в основном не имеет пены;

4. Может достичь высокой концентрации соевого молока и разделения шлака;

5. Подходит для различных процессов, таких как сырой пульпа, цементирование и измельчение ферментов;

6, низкое энергопотребление и низкий уровень шума.

5. Точечный процесс пульпы

1. Автоматическая количественная поставка коагулянта и соевого молока через проект PLC.

2. Процесс точечной пульпы полностью автоматический, имитируя метод точечной пульпы вручную.

3. Во время процесса точечного затвердевания коагулятор и соевое молоко смешивают равномерно, тщательно и без белой пасты.

4. Может контролировать количество машины для затвердевания и регулировать старость тофу.

5. С помощью управления программой PLC и работы с сенсорным экраном был реализован ряд действий, таких как количественная поставка целлюлозы, физалис, автоматическая точечная суспензия, откачка желтой пасты и автоматическая установка мозга.

6. Производственная линия поворотного рулона пресса

1. Управление программой PLC, может реализовать автоматическое распределение Douhua, автоматическая укладка доски, автоматическая обратная доска, автоматическое прессование и отжатие, снижение трудоемкости персонала;

2. Компактная структура, небольшая площадь и небольшое охлаждение при транспортировке Douhua;

3. Электрические и гидравлические системы внешние, легко для очистки и обслуживания оборудования;

4. Двухконтурная система управления, чтобы уменьшить отказ оборудования.

7. Машина для резки бобов

1. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали, компактная структура и небольшая площадь;

2, контроль ПЛК, плавная работа оборудования, аккуратное сито;

3. Компоненты резака легко разбирать и стирать, чтобы обеспечить безопасность и гигиену производственной среды;

4. Можно настроить несколько наборов режущих ножей, чтобы соответствовать различным спецификациям резки для достижения одной машины для многократного использования;

5. Может применяться к штамму с различными характеристиками для достижения требований к инокуляции при разных температурах.

Полное решение процесса

У нас есть профессиональный маркетинг. R & D. Предпродажная. Послепродажная команда предоставит вам профессиональные решения для полного процесса соевых продуктов.

Консультации по услугам

Condeli Intelligent Technology предоставляет круглосуточную онлайн-консультацию и сотрудничает с инженерами для решения проблем клиентов с помощью удаленных операций, экономии времени в оба конца и затрат на рабочую силу, а также быстрого решения проблем клиентов. Кроме того, для компаний, производящих пищевое оборудование, которые только начинают свой бизнес или расширяют свои заводы, наши инженеры отправятся на предприятие, чтобы провести обследование на месте, чтобы помочь вам спланировать макет. За последние 28 лет мы установили хорошие партнерские отношения с такими глобальными клиентами, как Швеция/Маласия/США/Индонезия/Канада, и передали нашим клиентам ноу-хау в производстве соевого молока и тофу. Мы стремимся быть поставщиком основных решений.

Консультационные услуги

Пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы предоставим вам дополнительные консультационные услуги